English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2021-05-09
Korroosio on yksi kemiallisten laitteiden vaikeimmista vaaroista. Lievä huolimattomuus voi vahingoittaa laitetta tai aiheuttaa onnettomuuksia tai jopa katastrofeja. Asiaankuuluvien tilastojen mukaan noin 60% kemiallisten laitteiden vaurioista johtuu korroosiosta, joten kemiallisten venttiilien valinnan tulisi olla tieteellistä.
Kemiallisen venttiilimateriaalin tulisi perustua eri väliaineisiin, erityisiin ongelmien analyyseihin, ei kaikkialle. Materiaalivalinnan pääkohdat joillekin tavallisille kemiallisille väliaineille ovat seuraavat
1) Venttiilimateriaalin valinta rikkihappoalustassa
Rikkihappo on yksi vahvista syövyttävistä väliaineista tärkeä teollisuusraaka-aine, jota käytetään laajalti. Väkevälle rikkihapolle, jonka pitoisuus on yli 80% ja lämpötila alle 80 ° C, hiiliteräksellä ja valuraudalla on parempi korroosionkestävyys, mutta ne eivät sovellu rikkihapon nopeaan virtaukseen eivätkä sovellu pumpun venttiilimateriaaleihin; Tavallisia ruostumattomia teräksiä, kuten 304 (0Cr18Ni9) ja 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), on myös rajoitettu rikkihappoalustan käytössä. Siksi rikkihapon kuljettamiseen tarkoitettu pumppuventtiili on yleensä valmistettu korkeapiitäisestä valuraudasta (vaikeasti valettava ja käsiteltävä) ja runsasseosteisesta ruostumattomasta teräksestä (nro 20 seos). Fluorimuovit kestävät hyvin rikkihappoa. Fluorilla vuoratun venttiilin käyttö on taloudellisempi valinta.
2) Venttiilimateriaalin valinta suolahappoväliaineessa
Suurin osa metallimateriaaleista ei ole suolahappokorroosiota kestäviä (mukaan lukien erilaiset ruostumattomat teräsmateriaalit), ja runsaasti piitä sisältävää rautaa sisältävää molybdeeniä voidaan käyttää vain alle 50 â „ƒ ja 30% suolahapolle. Toisin kuin metallimateriaalit, useimmilla ei-metallimateriaaleilla on hyvä korroosionkestävyys kloorivetyhapolle, joten kumipäällysteiset venttiilit ja muoviventtiilit (kuten polypropeeni, fluorimuovit jne.) Ovat paras valinta suolahapon kuljettamiseen.
3) Venttiilimateriaalin valinta typpihappoväliaineessa
Ruostumaton teräs on yleisimmin käytetty typpihappoa kestävä materiaali. Sillä on hyvä korroosionkestävyys kaikilla typpihappopitoisuuksilla huoneenlämpötilassa. On syytä mainita, että molybdeeniä (kuten 316, 316L) sisältävän ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys typpihappoon ei ole parempi kuin tavallisen ruostumattoman teräksen (kuten 304, 321), joskus jopa huonompi. Typpihapon korkeassa lämpötilassa käytetään yleensä titaania ja titaaniseosta.
4) Venttiilimateriaalin valinta etikkahappoalustassa
Etikkahappo on yksi orgaanisten happojen syövyttävimmistä aineista. Tavallinen teräs syöpyy vakavasti kaikissa etikkahappopitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Ruostumaton teräs on erinomainen etikkahappoa kestävä materiaali. Molybdeenia sisältävää ruostumatonta terästä 316 voidaan käyttää myös korkeassa lämpötilassa ja laimennetussa etikkahappohöyryssä. Korkean lämpötilan ja korkean pitoisuuden etikkahapolle tai muille syövyttäville aineille ja muille ankarille vaatimuksille voidaan valita korkeaseoksisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu venttiili tai fluorimuovinen venttiili.